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天津世纪忠浩机电设备安装有限公司经过多年的设备安装维修实践，拥有了***的施工***，丰富的施工技术经验和工程案例。焊面要堆成一定高度并且要均匀，无夹渣气孔，根据工件焊接后的温度进烘房保温，逐步除低温度以消除应力，***终达到焊接牢固可靠，保证笼条在端环池槽紧固，结合严实，并用超声波探伤，焊完一端后用上述同样方法焊另一端。拥有训练有素的人员！本公司拥有***的电机检测仪器、有F级和H级真空压力浸漆装置。大型烤箱、高低压电机空载试验站、直流电机试验台、耐压试验台、测振仪、红外线测温仪、测速仪、直流电机转子短路器。有车床、铣床、钻床、弧焊机，动平衡机、大型压力机、10吨行车、叉车等设备。伺服电机维修厂

维修防爆电机时的要求，值得您欣赏。

1、维修防爆电机不得随意拆卸；拆卸检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面。

2、拆卸电机时，应先取下风罩、风扇，再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓，然后，用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸，使端盖和机座分开，***后取下转子。拆除零件，防爆面应朝上搁置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，弹簧垫等注意不要丢失。

3、浸漆和组装时，应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净，不得用铁片等硬物刮划，但可以用油石研磨不平整的地方。

4、若防爆面损伤，必须用铅锡焊料HISnP***-2，焊剂为30%浓度的盐酸(对钢制零件)或含锡58~60%的锡锌焊料，焊剂为氯化铵30%，氯化锌70%，加水100~150%混合溶液(对铸铁件)进行焊补，焊料与零件的结合要牢固，凸起部分要磨平，达到规定的光洁度。电枢绕组短路故障可按不同情况分别加以处理，若绕组只有个别地方短路，且短路点较为明显，则可将短路导线拆开后在其间垫入绝缘材料并涂以绝缘漆，待烘干后即可使用。

5、为防止防爆面生锈，应在防爆面上涂抹机油或204-1置换型防锈油。

天津世纪忠浩机电设备安装有限公司经过多年的设备安装维修实践，拥有了***的施工***，丰富的施工技术经验和工程案例。（3）在使用中易受到尖锐钢铁构件的刮、擦，故要求变频电机绝缘、耐磨等机械性能良好。拥有训练有素的人员！本公司拥有***的电机检测仪器、有F级和H级真空压力浸漆装置。大型烤箱、高低压电机空载试验站、直流电机试验台、耐压试验台、测振仪、红外线测温仪、测速仪、直流电机转子短路器。有车床、铣床、钻床、弧焊机，动平衡机、大型压力机、10吨行车、叉车等设备。伺服电机维修厂

电刷中性线位置的确定及电刷的研磨

确定电刷中性线的位置

常用的是感应法，励磁绕组通过开关接到l.5～3V的直流电源上，毫伏表连接到相邻两组电刷上（电刷与换向器的接触一定要良好）。所以，要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电动机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。当断开或闭合开关时（即交替接通和断开励磁绕组的电流），毫伏表的指针会左右摆动，这时将电刷架顺电动机转向或逆电动机转向缓慢移动，直到毫伏表指针几乎不动为止，此时刷架的位置就是中性线所在的位置。

电刷的研磨

电刷与换向器表面接触面积的大小将直接影响到电刷下火花的等级，对新更换的电刷必须进行研磨，以保证其接触面积在80％以上。一个女工包扎线圈一天10个小时，框形线圈周长在2米的万伏线圈有望包扎三只。研磨电刷的接触面时，-般采用0号砂布，砂布的宽度等于换向器的长度，砂布应能将整个换向器表面包住，再用橡皮胶布或胶带将砂布固定在换向器上，如图4.7所示，将待研磨的电刷放入刷握内，然后按电动机旋转的方向转动电枢，即可进行研磨。

l一胶带 2一电刷 3一换向器 4一砂布 5-砂布末端

结束语

随着科学技术不断发展，电动机及控制设备的技术性能也日益完善。伺服电机维修厂空压机维修公司哪家更符合心意到底哪家空压机维修公司更符合客户的心意呢。在工作中如何正确的使用和掌握其性能，还需要我们在实际工作中不断积累经验，判断电动机及控制设备存在的问题与故障处理，找出故障原因并加以分析，及时采取对策，以保证电动机及传动设备的正常运行。

天津世纪忠浩机电设备安装有限公司经过多年的设备安装维修实践，拥有了***的施工***，丰富的施工技术经验和工程案例。4、端部跨线绑扎部位需配垫适型材料，如扎涤破绳二道，以防电磁振动磨擦出现黄粉现象，端部小引线部位需加固绑扎涤玻绳一道，以防电磁振动使导线焊接部位开裂。拥有训练有素的人员！本公司拥有***的电机检测仪器、有F级和H级真空压力浸漆装置。大型烤箱、高低压电机空载试验站、直流电机试验台、耐压试验台、测振仪、红外线测温仪、测速仪、直流电机转子短路器。有车床、铣床、钻床、弧焊机，动平衡机、大型压力机、10吨行车、叉车等设备。伺服电机维修厂

电机修理过程中如何提高电机的绝缘等级

目前在修理低压中小型电机时，普遍采用E级绝缘代替老电机***绝缘，从而提高了电机的使用寿命。正常情况下，应对这部分机构的所有部件进行一次清洗、加油，以保证主传动电机的正常运行。但随着绝缘材料和绝缘处理工艺的发展，有必要把目前E级绝缘改为B级绝缘。通过这样改进的电机，经过几年的运行证明，电机寿命延长了，电机的运行可靠性也提高了。

由E级改为B级绝缘，方法简便，只需改变槽绝缘，槽楔和NA引出线材料规格即可，因为#1032绝缘漆和QZ型电磁线均属B级绝缘，不需更改。在生产过程中，经常会发现一些减速电机放置一段时间未用，再次启用时发现减速电机绕组绝缘阻值降低。槽绝缘由原来的聚酯薄膜青壳纸改为聚酯纤维纸和聚酯薄膜复合纸（简称DM D绝缘纸）即可。槽楔改用B级绝缘M DB软槽楔或环氧板槽楔（#3240）。引接线采用JBQ型丁睛橡胶电缆，这样所有的E级绝缘电机经过修理后，全部提升至B级绝缘水平。

采用DM D的优点;(1)可节省大量的B级云母制品；(2)电机修理后跟旧绝缘结构相比，嵌线操作方便。由上表可看出新旧绝缘方法工艺差别；(3)能减薄绝缘厚度，增大导线截面，降低铜耗；(4)降低成本；(5)因整体性好，可降低电机温度。